?、馘仩t是怎樣分類的?
鍋爐的分類方法有5種:
(1)按用途分為:電站鍋爐、工業(yè)鍋爐、生活鍋爐。
(2)按壓力大小分為:低壓鍋爐、中壓鍋爐、高壓鍋爐、亞臨界鍋爐、超臨界鍋爐。
(3)按水、火流程分為:水管鍋爐和鍋殼式鍋爐。
(4)按燃料分為:燃燒鍋爐、燃油鍋爐和燃?xì)忮仩t。
(5)按燃燒方式分為:層燃鍋爐和室燃鍋爐。
?、跒槭裁村仩t與壓力容器的事故頻率比較高?
鍋爐與壓力容器的事故頻率比較高,這與設(shè)備本身的特性有關(guān):
(1)鍋爐與壓力容器結(jié)構(gòu)一般比較簡單,但其受力情況卻比較復(fù)雜。既有一次應(yīng)力又有二次應(yīng)力,還有峰值、溫度受力和殘余應(yīng)力等。尤其是在開孔和幾何突變之處易產(chǎn)生應(yīng)力集中。此外,還受到循環(huán)應(yīng)力作用,產(chǎn)生低周疲勞。
(2)工作和使用條件比較復(fù)雜。鍋爐直接受火焰加熱,溫度變化幅度大,受熱不均勻且可能發(fā)生局部過熱。壓力容器的工作條件多變(從高溫到深冷),壓力也多變。因此,制造過程留下任何微小缺陷,在適當(dāng)?shù)臈l件下,都有可能迅速擴(kuò)展而釀成事故。
(3)容易發(fā)生超載運(yùn)行。鍋爐常因操作人員的失誤和儀表的失靈而造成超載,而壓力容器更易受化學(xué)反應(yīng)的突變、儀表失靈而發(fā)生超載。設(shè)備一旦超載,倘若安全裝置有故障或失效,就可能迅速釀成事故。
(4)易受工作介質(zhì)的腐蝕。生產(chǎn)過程中由于受工作介質(zhì)的腐蝕而使器壁由厚變薄和使材料變形,且壓力又加速了這種腐蝕,如壓力容器的晶間腐蝕和應(yīng)力腐蝕等。
?、坼仩t與壓力容器的事故如何分類?事故的危害有哪些?
根據(jù)《鍋爐、壓力容器事故的報(bào)告辦法》的規(guī)定,按照設(shè)備損失的程度,鍋爐與壓力容器的事故可分為3類:
(1)爆炸事故。鍋爐與壓力容器在使用中發(fā)生破裂,使壓力瞬間降為大氣壓的事故,事故發(fā)生時(shí),設(shè)備中所蘊(yùn)藏著的巨大能量瞬間釋放完畢的過程即為爆炸。爆炸事故會摧毀設(shè)備、建筑、造成人員傷亡,后果十分嚴(yán)重。
(2)重大事故。鍋爐與壓力容器的受壓部件或其他主要部件嚴(yán)重?fù)p壞,被迫停止運(yùn)行,需進(jìn)行大修的事故屬于重大事故。其與爆炸事故的重要區(qū)別就是:壓力不是瞬間降到大氣壓,而是存在一個(gè)泄壓過程。
(3)一般事故。部件有損壞但不嚴(yán)重,一般不需要停止運(yùn)行進(jìn)行修理的事故。它與重大事故的主要區(qū)別在于:受壓元件或其他主要部件是否損壞,是否需要立即進(jìn)行大修。
鍋爐與壓力容器發(fā)生事故后危害較為嚴(yán)重:
(1)鍋爐與壓力容器發(fā)生爆炸事故,不但事故設(shè)備被毀,而且還波及周圍的設(shè)備、建筑和人群。其爆炸所直接產(chǎn)生的碎片能飛出數(shù)百米遠(yuǎn),并能產(chǎn)生巨大的沖擊波,其破壞力與殺傷力*大。
(2)鍋爐與壓力容器的重大事故發(fā)生后,工作介質(zhì)外溢又可能造成大量的傷亡。如鍋爐、分汽缸等爆炸后,高溫飽和水立即蒸發(fā)為高溫蒸氣,造成嚴(yán)重的燙傷和死亡事件。又如壓力容器中的有毒物質(zhì)的大量外溢(液氯、液氨等)變成毒氣迅速擴(kuò)散,會造成大量人畜中毒的惡性事故。而可燃性物質(zhì)的大量泄溢,還會引起重大的火災(zāi)和二次爆炸事故,后果也十分嚴(yán)重。
?、苠仩t壓力容器發(fā)生事故的常見原因有哪些?
造成鍋爐與壓力容器事故的原因是很多的,一般常見的原因有:
(1)設(shè)備本身的缺陷。設(shè)備缺陷可以在設(shè)計(jì)和制造過程中形成,如結(jié)構(gòu)不合理、材質(zhì)不合格、焊接質(zhì)量不好、受壓元件強(qiáng)度不夠。也可以在運(yùn)行中因疲勞、腐蝕而逐步形成。
(2)安全附件不全或失靈,或是未安裝安全附件,或是安裝不合理,但更多的是由于長期運(yùn)行而又失檢失修,導(dǎo)致安全附件不準(zhǔn)確或失效。
(3)管理不良或運(yùn)行失常。如違章作業(yè)、誤操作、鍋爐水質(zhì)管理不善、缺乏定期檢驗(yàn)和檢修制度等。
?、蒎仩t的三大安全附件是什么?各有可作用?
鍋爐的三大安全附件是安全閥、壓力表和水位表。
安全閥的作用是當(dāng)鍋爐內(nèi)蒸汽壓力超過允許值時(shí),安全閥自動(dòng)開放,向外排汽。當(dāng)壓力降到規(guī)定值時(shí)自動(dòng)關(guān)閉,防止鍋爐因超壓而發(fā)生爆炸事故。
壓力表是用來測量鍋爐內(nèi)蒸汽壓力大小的儀表,司爐工人通過它來監(jiān)視鍋爐內(nèi)蒸汽壓力的變化。
水位表是用以反映鍋筒內(nèi)水位狀況的直讀儀表,司爐工人通過它來監(jiān)視鍋筒水位的變化。
?、掊仩t運(yùn)行中常見的事故有哪些?
(1)鍋爐缺水。鍋爐嚴(yán)重缺水,會造成受壓元件變形和損壞,甚至發(fā)生爐管爆炸,如果處理不當(dāng)可能會發(fā)生鍋爐爆炸事故。發(fā)現(xiàn)鍋爐缺水時(shí),應(yīng)嚴(yán)禁進(jìn)水,并采取緊急停爐措施。造成鍋爐缺水事故的原因大多與運(yùn)行人員松懈麻痹和誤操作有關(guān),或是與水位表因無沖洗措施而發(fā)生堵塞故障有關(guān)。
(2)汽水共騰。汽水共騰的特點(diǎn)是:水位表水位劇烈波動(dòng)、鍋水起泡,蒸汽中大量帶水,蒸汽溫度下降,嚴(yán)重時(shí)管道內(nèi)發(fā)生水沖擊。產(chǎn)生這種情況的主要原因是:水質(zhì)不良,含鹽太高或鍋爐負(fù)荷增加過急等。發(fā)現(xiàn)汽水共騰時(shí),必須加強(qiáng)水質(zhì)處理和加大連續(xù)排污。
(3)鍋爐超壓。鍋爐超壓運(yùn)行,輕則引起元件變形,連接處損壞:嚴(yán)重時(shí)會引起爆炸事故。發(fā)生鍋爐超壓的主要原因是:司爐人員盲目提高工作壓力或擅離工作崗位造成的。有時(shí),由于壓力表和安全閥同時(shí)失靈也會引起鍋爐超壓。因此,必須加強(qiáng)對司爐工崗位責(zé)任制和安全附件的檢查。
(4)爐管爆炸。爐管爆炸時(shí),有顯著的爆破聲、噴汽聲,同時(shí),水位和汽壓明顯下降。發(fā)現(xiàn)這種情況時(shí),必須采取緊急停爐處理措施。發(fā)生這種情況的一般原因是:水質(zhì)不良引起爐管結(jié)垢或腐蝕;缺水和爆管也可能互為因果。此外,由于設(shè)計(jì)缺陷、材料強(qiáng)度不足和焊接質(zhì)量不好,均可能引起爆管事故。
?、咤仩t與壓力容器發(fā)生事故后,如何進(jìn)行應(yīng)急處理?
(1)組織搶救。所謂搶救,應(yīng)包括兩方面的內(nèi)容:一是立即搶救受傷人員;二是采取各種措施防止事故蔓延擴(kuò)大,如切斷電源、火源,緊急疏散人員,防止連續(xù)爆炸等。
(2)保護(hù)現(xiàn)場。除非有可能使事故擴(kuò)大,或有傷員需要緊急搶救和嚴(yán)重堵塞交通,影響重要正常活動(dòng)而必須及時(shí)清理外,均不得變動(dòng)現(xiàn)場(包括保存飛散的零部件并作標(biāo)記),以作為查清事故的主要依據(jù)。
(3)事故調(diào)查。事故的調(diào)查,為分析事故提供充分的科學(xué)依據(jù),從而找出事故產(chǎn)生的原因。在現(xiàn)場勘察后,應(yīng)盡快成立事故調(diào)查組。**是調(diào)查設(shè)備本身的破壞情況,特別是爆炸體的斷口,因?yàn)樗桥袛嗍鹿实闹匾罁?jù)。此外,還要收集和鑒定安全附件的狀況。要查閱有關(guān)技術(shù)資料,對材料作技術(shù)鑒定。掌握了大量的**手資料后,才能實(shí)事求是地作出結(jié)論。
(4)事故處理。鍋爐與壓力容器發(fā)生重大事故和人身傷亡事故的單位在查清原因后,應(yīng)填寫《鍋爐、壓力容器事故報(bào)告書》,報(bào)送有關(guān)部門。《報(bào)告書》應(yīng)詳細(xì)報(bào)告事故的基本情況、發(fā)生原因、經(jīng)濟(jì)損失,提出責(zé)任分析和對責(zé)任者的處理意見以及預(yù)防事故重復(fù)發(fā)生的措施。在事故處理過程中,一定要堅(jiān)持“四不放過”的原則。